Αντισκωριακή προστασία
Η αντισκωριακή προστασία των μεταλλικών προϊόντων βιδοποιίας επιτυγχάνεται με ειδική κατεργασία του υλικού.
Ένα προϊόν βιδοποιίας (κοχλίας, ροδέλα, γκρόβερ κ.λπ.) θα λέγεται ότι είναι μαύρο όταν δεν έχει καμία προστασία έναντι σκουριάς, πέρα ενδεχομένως από κάποιο φιλμ λαδιού που έχει μείνει από την διαδικασία παραγωγής. Η χρήση του σε εξωτερικά περιβάλλοντα αντενδείκνυται. Σημειώνεται ότι σε ειδικές περιπτώσεις, στις οποίες όμως θα είναι φανερό από την περιγραφή, η λέξη μαύρος μπορεί να χρησιμοποιείται για προϊόντα τα οποία έχουν επιπλέον βαφεί μαύρα.
Ένα προϊόν μπορεί να είναι γαλβανισμένο ή γαλβανιζέ (αγγλ. galvanization). Ο γαλβανισμός είναι μια κατεργασία η οποία προσθέτει ένα λεπτό ψευδαργυρικό φίλμ στην εκτεθειμένη επιφάνεια, το οποίο προστατεύει το προϊόν έναντι οξείδωσης (σκουριάς). Υπάρχουν αρκετές μέθοδοι γαλβανισμού, όμως η πλέον διαδεδομένη είναι ο γαλβανισμός εν θερμώ. Ψυχρού τύπου γαλβανισμός μπορεί να επιτευχθεί και με κατάλληλο σπρέι. Η προστασία που επιτυγχάνεται με τον γαλβανισμό είναι αρκετή για τις περισσότερες εφαρμογές. Σε περίπτωση που το προϊόν πρόκειται να χρησιμοποίηθεί σε θαλάσσιο περιβάλλον, τότε ενδείκνυται η χρήση ανοξείδωτου χάλυβα.
Ένα προϊόν μπορεί να κατασκευαστεί από ανοξείδωτο χάλυβα (αγγλ. stainless steel). Ο ανοξείδωτος χάλυβας περιέχει χρώμιο σε ποσοστό 10.5% κατ' ελάχιστο κ.β. και παρουσιάζει σημαντική αντοχή έναντι οξείδωσης. Οι συνήθεις τύποι ανοξείδωτων χαλύβων είναι οι Ωστενιτικοί (A1, A2, A4), οι Φερριτικοί (F1) και οι Μαρτενσικοί (C1, C4, C3). Σύμφωνα με το ISO 3506 1979, η κατηγοριοποίηση των ανοξείδωτων χαλύβων γίνεται ως εξής:
Ομάδα | Ωστενιτικοί | Φερριτικοί | Μαρτενσικοί | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Συμβολισμός | A1, A2, A4 | F1 | C1, C4 | C3 | ||||
Κλάση | 50 | 70 | 80 | 45 | 60 | 50 | 70 | 80 |
Μαλακοί | Ψυχρής κατεργασίας | Υψηλής αντοχής | Μαλακοί | Ψυχρής κατεργασίας | Μαλακοί | Σκληροί | Σκληροί |
Ειδικά για την κατηγορία των Ωστενιτικών χαλύβων (Α1, Α2, Α4), η χημική τους σύσταση έχει ως εξής (σε μέγιστο % κατά βάρος ποσοστό, σύμφωνα με το DIN 267 part 11) ως εξής:
Ωστενιτική διαβάθμιση | Αρίθμηση υλικού κατά AISI | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
A1 | 303 | 0.12 | 1.0 | 2.0 | 0.20 | 0.15 ως 0.35 | 17.0 ως 19.0 | 0.6 | 8.0 ως 10.0 |
A2 | 304 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.05 | 0.03 | 17.0 ως 20.0 | - | 8.0 ως 13.0 |
A4 | 316 | 0.08 | 1.0 | 2.0 | 0.05 | 0.03 | 16.0 ως 18.5 | 2.0 to 3.0 | 10.0 ως 14.4 |
Οι μηχανικές ιδιότητες των Ωστενιτικών χαλύβων έχουν ως εξής:
Συμβολισμός | Κλάση | Ελάχιστη τάση θραύσης MPa (N/mm2) | Ελάχιστη τάση διαρροής MPa (N/mm2) | Ελάχιστη επιμήκυνση |
---|---|---|---|---|
A2 και A4 |
70 | 700 | 450 | 0.4d |
80 | 800 | 600 | 0.3d |
Η συνηθέστερη κατηγορία ανοξείδωτων χαλύβων που χρησιμοποιείται στην αγορά είναι Α2.
Αν θέλετε περαιτέρω πληροφορίες, επικοινωνήστε μαζί μας και ένας έμπειρος συνεργάτης θα σας ενημερώσει σχετικά.